加工中心刀具为什么要进行钝化处理？
数控刀具应该是是越快越好，为什么还要进行钝化处理呢？其实，此“钝”非彼“钝”。刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量，提高刀具使用寿命的方式。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。
刀具在成品前会经过砂轮刃磨，会造成不同程度的微观缺口。加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易损坏，加快刀具的磨损和损坏。现代切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有严格的要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。
刀具钝化的好处有：
一、抵抗刀具物理磨损
刀具表面在切削过程中会被工件逐渐磨损，切削过程中切削刃在高温高压下也容易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性，避免刀具过早丧失切削性能。
二、提高工件的光洁度
刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后，刀具的刃口会变得很
光滑，崩刃现象也会相应减少，工件表面光洁度也会提高。
三、方便凹槽排屑，提高加工效率
对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可实现更连
贯的的切削加工。加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后，表面会留下许多小孔，这些小孔在加工时可
以吸附更多的切削液，大大减少切削时产生的热量，极大地提高切削加工的速度。
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