加工中心与传统机床从加工工艺规程上说总体是大致相同的，最主要的区别在于加工中心能通过一次装夹，连续自动完成所有切削加工工序，所以加工中心在完成数控加工工作之后要进行一些“收尾善后”。
第一、加工中心完成切削任务后要及时进行清洁处理，包括清除切屑、擦拭机身，使用机床工作环境保持清洁状态；
第二、要注意检查和更换配件，首先要检查导轨上的擦油板，如果发生磨损要及时更换。还要检查润滑油、冷却液的状态，润滑油若发生浑浊现象也应该及时更换，冷却液若低于刻度水位要及时进行添加；
第三、要规范操作关机程序：首先应该依次关掉机床操作面板上的电源、总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循“先回零、手动、点动、自动”的原则。加工中心运行速度也应遵循先低速、中速、再高速的流程。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟，无异常情况后，方可开始工作。
第四、遵守手动操作规范，不能在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意移动和拆卸。
最高效的加工其实就是安全加工，加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范，这样既是对当前已完成工序的善后，又是对下次开工做准备。
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